产品丨瓦克PVAC在复材中的应用
发布时间：
2026-06-26
什么是PVAC？
PVAC是热塑性聚醋酸乙烯酯，在复合材料中可以当作低轮廓添加剂(LPAs)来使用，可以用于改善SMC/BMC的高温低收缩、拉挤和连续层压的中温低收缩、RTM和真空输注的室温低收缩。
一、复合材料的收缩——不仅仅是一个外观问题
翘曲和尺寸差，影响稳定性和准确性；
降低抗疲劳性能；
表面不够光滑，不够光亮；
UP/VE树脂和玻纤之间的界面问题；
复合材料在低温下的抗收缩性能差。
二、瓦克的PVAC产品，适用于几乎所有的收缩问题
VINNAPAS® C树脂——酸功能片状材料，如C341，C501等；
VINNAPAS® PVAC均聚物级颗粒N类树脂，如N60SP，N100等；
VL共聚物软质疏水性低收缩剂颗粒，如VINNEX® 8802(8%VL)、VINNEX® 8803(12%VL) ；
醋酸乙烯酯/月桂酸乙烯酯共聚物与聚醚组成的液态聚合物混合物，如VINNEX® RT 800。
三、SMC/BMC模压，有哪些PVAC的应用方案？
A级表面的SMC/BMC制品，建议使用VINNAPAS® C501
在达到A级表面低收缩性能的同时可提升SMC/BMC的弯曲模量及光泽度；
使用C501与其他低收缩剂如微粉化PE粉末或PS溶液混合后，可降低吸水率并改善着色性能；
使用C501与PMMA混合当低收缩剂，可以降低吸水率并减少雾度，且C501还能改善PMMA与液态UP树脂的相容性，两者均具有优于PS的抗紫外线性能。
非A级表面的SMC/BMC制品，建议使用N60SP、N100，具有更高的性价比
N100具有优异的收缩补偿性能、低吸水率；
N100的中等粘度使其在苯乙烯体系中可实现更高的固含量及填料比例（相较于PS）；
可通过与PS共混进一步降低生产成本。
四、拉挤型材工艺，有哪些PVAC的方案？
使用VINNAPAS® N60SP/N100能获得较低粘度，拉挤成型型材具有优异的涂装性，优异的性价比；
使用VINNAPAS® C501具有最佳表面质量；
而在乙烯基酯树脂拉挤中，推荐使用VINNEX® 8802/8803，具有更佳的低收缩效果。
五、液体PVAC的推荐—— VINNEX® RT 800
液体，操作方便，室温就可以产生优秀的抗收缩效果；
解决微裂纹，防止倒角开裂；
可以在UP树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂的复合材料，包括拉挤、RTM、缠绕、模压、连续成型等工艺，具有非常好的低收缩效果；
在环氧灌注树脂中使用，具有优异的增韧性能及一定的低收缩效果。
