硅酸铝系列产品优势解析及推荐应用

发布时间:

2022-06-02


  • 硅酸铝系列多款产品性能解析

  • SIPERNAT® 820 A常见应用问题解答

 
 
 
 

本文目录

 

针对下文出现的图表中未标全的产品牌号,请对照以下注释进行阅读:

820 A = SIPERNAT® 820 A

830 = SIPERNAT® 830

833 = SIPERNAT® 833

835 = SIPERNAT® 835

OK 412 = ACEMATT® OK 412

 

硅酸铝家族成员集中亮相

作为一款多功能填料,SIPERNAT® 820 A一直以来都是赢创在油墨应用中的明星产品。

硅酸铝系列中除SIPERNAT® 820 A这款明星产品外,还包括SIPERNAT® 830、SIPERNAT® 833和SIPERNAT® 835等其他产品。

所有硅酸铝产品都具备提高白墨遮盖率、改善油墨抗粘连性,提高叠印油墨转移性、消光等特点。

其他产品虽然在白墨的遮盖率和增白效果上不如SIPERNAT®820 A,但它们各有其独特性,这也决定了它们有别于SIPERNAT® 820 A,能适用于不同的要求。

 

SIPERNAT® 833

SIPERNAT® 833的研磨分散性比SIPERNAT® 820 A更好。

我们按照下列配方配制8%的硅酸铝浆料 100克,研磨树脂为30% Degalan 64/12 N丙烯酸树脂液(溶剂为正丙酯)。

测试配方如下:

放入玻璃珠后振荡研磨,比较浆料研磨细度达到<20um所用的时间。

图一 硅酸铝分散细度所用时间比较图

从上图可以看出,SIPERNAT ®833最容易研磨分散,其次是SIPERNAT® 820 A,国产竞品研磨分散性最差。

由此可以看出,SIPERNAT® 833特别适用于对研磨分散性要求高的白墨应用中。

 

SIPERNAT® 835

SIPERNAT® 835具备出色的搅拌分散性,特别推荐用于某些不研磨分,只需要搅拌分散的应用。

以水性印花胶浆为例:原配方中含35%的钛白,测试配方中4%的钛白粉被硅酸铝所替代,分散条件是2000RPM/20分钟。经测试:细度如下:

图二  硅酸铝在印花胶浆中应用的细度对比

 

根据以上实验结果,可以看出在搅拌分散条件下,SIPERNAT® 835的分散效果更佳。

基于SIPERNAT® 835易被搅拌分散的特性,它还被广泛应用于纸箱油墨或光油中,不但能提供良好的防滑效果,而且避免了传统填料碳酸钙容易沉淀的问题。

以下是用于纸箱油墨的水性蓝墨,分别含有10% SIPERNAT®835和10%碳酸钙沉淀情况对比。

 

图三 SIPERNAT ®835和碳酸钙沉淀情况对比

(储存条件:50℃,一周)

图四 - 纸箱油墨中加入SIPERNAT ®835和碳酸钙后印刷油墨动态摩擦系数对比

可见,SIPERNAT® 835不仅有很好的防滑效果,而且不会沉淀。在具体应用中,也可以将碳酸钙和SIPERNAT ®835结合使用。

SIPERNAT ®830是和SIPERNAT® 820 A性能最为接近的产品。

 

SIPERNAT® 820 A常见问题答疑

Q&A

由于近期钛白粉价格疯涨,所以SIPERNAT® 820 A持续热销中,客户也提出了各种问题。

问题一

🎤 SIPERNAT® 820 A在白墨中不容易研磨分散。

👨‍🏫 考虑到钛白粉比重大于硅酸铝,建议在搅拌分散时先加入SIPERNAT® 820A,再加入钛白粉,这样分散效果更好。

当然,也可以将SIPERNAT® 820 A换成分散性更好的SIPERNAT® 833。

问题二

🎤 SIPERNAT® 820 A用于提高叠印油墨转移性时,会不会影响油墨光泽?

👨‍🏫 SIPERNAT® 820 A用于提高叠印油墨转移性时,添加量只有0.3%-0.5%,所以基本不会影响油墨光泽。

问题三

🎤 SIPERNAT® 820 A的适宜添加量为多少?为什么有的时候不白?

👨‍🏫 SIPERNAT® 820 A在包装油墨中的添加量为钛白粉含量的5%-10%,在印花胶浆中一般为总配方的3%-5%。由于SIPERNAT® 820 A需要和钛白粉相互作用才能提高遮盖率,所以配方中钛白粉越多,效果越明显。一般原配方中以钛白粉含量30%以上为佳

 

问题四

🎤 在复合包装油墨中,客户经常反映SIPERNAT® 820 A会影响油墨表面粗糙度,进而影响无溶剂胶水复合的效果。

👨‍🏫 可以减少SIPERNAT® 820 A的添加量,用SIPERNAT® 820 A同时取代配方中的消光粉和钛白粉,这样可以保持油墨的成膜粗糙度,进而起到提高白墨遮盖率和降低成本的效果。

具体以下面配方打样举例:

比较油墨光泽如下(光泽可以反映油墨的粗燥度)

 

图五 复合白墨光泽比较图

由上图可以看出,两份硅酸铝引起的粗糙度与一份消光粉引起的粗糙度接近。

 

图六  复合油墨遮盖率比较

 

由以上实验结果及对比A1和B1、A2和B2、A3和B3可以看出,可以用1份硅酸铝同时替代0.5份消光粉和1份钛白粉,可以保持油墨原有的粗糙度,同时还可以提高油墨遮盖率,降低油墨成本。当然也可以选择对油墨粗燥度影响较少的SIPERNAT® 833,但其遮盖率比SIPERNAT® 820 A略差。